| 是否进口:是 | 加工定制:是 |
| 材质:硬质合金 | 是否库存:非库存 |
| 类型:机用铰刀 | 铰刀精度:H5 |
| 标准编号:定制 | 是否标准件:非标准件 |
| 是否涂层:涂层 | 铰孔形状:不限 |
| 样品或现货:样品 | 适用机床:不限 |
| 是否批发:批发 |
简介：
具有完美的刃口品质和高可至±0.001mm(±1μm)的尺寸公差，表面粗糙度≤Rα0.15μm，同心度⊙≤3μm。
It has perfect flute and size tolerance can up to ±0.001mm (±1μm) high. surface roughness≤Rα0.15μm, concentricity⊙≤3μm.
详细：
材料：K01/K05/K10/K30/K60/H3F/H10F/MG18/ASP60/SKH59/M42/HSS/440C |
MR11:
极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果极佳，可加工至HRC60°的各类材料，相应（ISO P15~P30/K15~K30）常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。
HRF10：可用于高硬度HRC50°~64°各类材料及有色金属、轻合金等要求非常高耐磨耗性铰光加工；
VRA201/PRA11：用于不锈钢、合金钢、铸件的中、低速断续铰光加工。
采用德国和瑞士先进的强力高速数控磨床及优质超强极超微粒钻石钨钢（钻石钢）高精密（3DX技术）成型磨削，具有完美的刃口品质和高可至±0.001mm(±1μm)的尺寸公差；
高精度产品，表面粗糙度≤Rα0.15μm，同心度⊙≤3μm；
冷硬加工取代磨削可提高精度,硬铣削取代研磨可提高效率.
高硬度钢加工用非涂层钻石钢刀具可替代TiALN涂层超微粒钨钢、陶瓷、CBN刀具切削后具有极佳的光洁度及较低的刀具成本
微小径和成型复合刀具可依图纸或样品加工.
订货请注明:名称(刃型)*刃数*刃径*刃长*柄径*总长*柄类*(斜度)*螺旋角*要求公差;拟加工材料，加工类型[超精→精,半精→半粗,粗加工→强力(重)切削]
螺旋角：0°、25°、30°、35°、45°、50°、55°、60°.
依图依样尺寸公差要求可生产特殊、复合、异型、超大超细超长组合成型的系列刀具
常年备存原材料、半成品、成品800万~1000万周转的在库品
批量时依图依样可生产多种的顶角、切刃形状及μm级尺寸公差的成型钻
拥有先进综合的生产体系，具备各种精密技术生产加工能力，实现高效率、低成本的应用